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焦作最新行情3003大口徑厚壁鋁管根據(jù)樣品加工
雙擊自動滾屏 發(fā)布者: 發(fā)布時間:2019/8/15 閱讀:872次 【字體:

焦作3003大口徑厚壁鋁管新聞


大口徑厚壁鋁管合金元素控制范圍的確定
3.1Mg的控制范圍 Mg是可燃金屬,熔煉操作時會有燒損。在確定Mg的控制范圍時要考慮燒損所帶來的誤差,但不能放得太寬,以免合金性能失控。我們根據(jù)經(jīng)驗和本廠配料、熔煉和化驗水平,將Mg的波動范圍控制在0.04%之內(nèi),
T5型材取0.47%~0.50%,
T6型材取0.57%~0.60%。
3.2Si的控制范圍 當Mg的范圍確定后,Si的控制范圍可用Mg/Si比來確定。
因為控制Si過為0.09%~0.13%,所以Mg/Si應(yīng)控制在1.18~1.32之間。
3.36063鋁合金T5和T6狀態(tài)型材化學(xué)成分的選擇范圍。若要變更合金成分時,比如想將Mg2Si量增加到0.95%,以便有利于生產(chǎn)T6型材時,可沿過Si上下限區(qū)間將Mg上移至0.6%左右的位置即可。
此時Mg約為0.46%,Si過為0.11%,Mg/Si為1.
3.4在6063鋁合金型材中Mg2Si量控制在0.75%~0.80%范圍內(nèi),已完全能夠滿足力學(xué)性能的要求。在正常擠壓系數(shù)(大于或等于30)的情況下,型材的抗拉強度都處在200~240 MPa范圍內(nèi)。而這樣控制合金,不僅材料塑性好,易于擠壓,耐蝕性高和表面處理性能好,而且可節(jié)約合金元素。但是還應(yīng)特別注意對雜質(zhì)Fe進行嚴格控制。若Fe含量過高,會使擠壓力增大,擠壓材表面質(zhì)量變差,陽極氧化色差增大,顏色灰暗而無光澤,F(xiàn)e還降低合金的塑性和耐蝕性。實踐證明,將Fe含量控制在0.15%~0.25%范圍內(nèi)是比較理想的。
6063大口徑厚壁鋁管的熔化溫度是655度以上,6063大口徑厚壁鋁管擠壓溫度是棒溫490-510℃,擠壓筒420-450℃,一般來說,每個大口徑厚壁鋁管的溫度設(shè)計都不一樣的,但大概都是在這個范圍:模溫470-490℃,根據(jù)自身的狀況來設(shè)定


焦作3003大口徑厚壁鋁管簡介


2017大口徑厚壁鋁管力學(xué)性能:抗拉強度σb(MPa):≥370、條件屈服強度σ0.2(MPa):≥240、伸長率δ5(%):≥8。注:棒材室溫縱向力學(xué)性能。試樣尺寸:棒材直徑(方棒、六角棒內(nèi)切圓直徑)≤150≤200、HB:≥105
2017大口徑厚壁鋁管熱處理規(guī)范1)均勻化退火:加熱480~495℃;保溫12~14h;爐冷。2)完全退火:加熱390~430℃;保溫時間30~120min;空冷。3)快速退火:加熱350~370℃;保溫時間為30~120min;空冷。4)淬火和時效:淬火495~510℃,水冷;人工時效155~165℃,6~10h,空冷;自然時效:室溫96h.
2017大口徑厚壁鋁管是第一個獲得工業(yè)應(yīng)用的2×××系合金,具有很高的強度和良好的切削加工性能,但耐腐蝕性較差。2×××系列鋁板的特點是硬度較高,其中以銅原屬含量很高,大概在3-5%左右。2×××系列鋁板屬于航空鋁材,在常規(guī)工業(yè)中不常應(yīng)用。我國生產(chǎn)2×××系列2017大口徑厚壁鋁管的廠家較少。質(zhì)量還無法與國外相比。進口的鋁板主要是由韓國和德國生產(chǎn)企業(yè)提供。隨著我國航空航天事業(yè)的發(fā)展,2×××系列的2017大口徑厚壁鋁管生產(chǎn)技術(shù)將進一步提高。


焦作3003大口徑厚壁鋁管知識


大口徑厚壁鋁管狀態(tài)處理使用范圍
TX51  TXX51  TXXX51  適用于固溶熱處理或自高溫成型過程冷卻后,按規(guī)定量進行拉伸的厚板、軋制或冷精整的棒材以及模鍛件、鍛環(huán)或軋制環(huán),這些產(chǎn)品拉伸后不再進行矯直。  厚板的永久變形量為1.5%~3%;軋制或冷精整棒材的永久變形量為1%~3%;模鍛件鍛環(huán)或軋制環(huán)的永久變形量為1%~5%。
TX510  TXX510  TXXX510 這些產(chǎn)品拉伸后不再進行矯直。
TX511  TXX511  TXXX511  適用于固溶熱處理或自高溫成型過程冷卻后,按規(guī)定量進行拉伸的擠制棒、型和管材,以及拉制管材,這些產(chǎn)品拉伸后可微略行矯直以符合標準公差。  擠制棒、型和管材的永久變形量為1%~3%;拉制管材的永久變形量為1.5%~3%。
TX52  TXX52  TXXX52  適用于固溶熱處理或自高溫成型過程冷卻后,通過壓縮來消除應(yīng)力,以產(chǎn)生1%~5%,永久變形量的產(chǎn)品。
TX54  TXX54  TXXX54  適用于在終鍛模內(nèi)通過冷整理性狀來消除應(yīng)力的模鍛件。
T6,固溶處理(淬火),人工時效
T62,由退火或F狀態(tài)固溶處理,人工時效
T61是一種特殊熱處理狀態(tài),要求其強度低于T6。






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